کالیپرها، به عنوان اساسی ترین و اغلب مورد استفاده ترین ابزار اندازه گیری طول در تولید مکانیکی، بازرسی کیفیت و آزمایشات تحقیقاتی علمی،دقت اندازه گیری آنها به طور مستقیم بر میزان صلاحیت ابعاد محصول و ثبات فرآیند تأثیر می گذارد.برای اطمینان از دقت و اطمینان از مقادیر اندازه گیری، مشخصات فنی متروولوژیکی ملی به وضوح چرخه کالیبراسیون برای کالیپرها را تعیین کرده اند.نگهداری روزانه برای افزایش عمر آنها و حفظ ثبات دقت به همان اندازه مهم است.. This article will combine the current verification procedures and on-site practical experience to systematically analyze the legal requirements for the calibration cycle of calipers and the scientific maintenance methods.
1فرکانس استفاده متغیر اصلی تعیین کننده فاصله کالیبراسیون است.کالیپر هایی که روزانه بیش از ۸ ساعت استفاده می شوند نسبت به آنهایی که کمتر استفاده می شوند، میزان فرسایش قطعات کشویی را به طور قابل توجهی افزایش می دهند.تکرار پذیری نشان می دهد در عرض 3 ماه دچار وخامت می شود و نیاز به افزایش فرکانس کالیبراسیون است.
2دمای محیط و رطوبت به طور مستقیم بر گسترش حرارتی مواد و خطر زنگ زدن تاثیر می گذارد.محیط کالیبراسیون استاندارد نیاز به دمای (20 ± 5) °C و رطوبت نسبی بیش از 80٪ دارد.اگر تجهیزات در محیط با نوسانات درجه حرارت بزرگ یا شرایط خوردگی برای یک دوره طولانی استفاده می شود،کالیبراسیون باید از قبل تنظیم شود حتی اگر از آخرین کالیبراسیون یک سال گذشته نباشد..
3همچنین باید ویژگی های شیء اندازه گیری شده را در نظر گرفت. اندازه گیری های مکرر بر روی سختی بالا، سطح خشن،یا قطعات کار با burrs به سرعت سایش لبه های برش فک اندازه گیریدر این موارد، توصیه می شود یک بار در هر سه ماه یکبار چک عملکردی انجام شود.
1پس از هر استفاده، سطح اندازه گیری، مقیاس و ریل اسلایدی باید بلافاصله با یک پارچه نرم تمیز یا سفت پنبه بدون پنبه پاک شود.در مقدار کمی الکل صنعتی یا مواد تمیز کننده خنثی غوطه ور شده استاستفاده از ابزار سخت مانند برس فلزی یا کاغذ شسته برای خراش به شدت ممنوع است تا از آسیب رساندن به سطح مرجع جلوگیری شود.
2پس از تمیز کردن و خشک کردن، یک لایه نازک روغن ضد زنگ (مانند No.20 روغن ماشین یا روغن ضد زنگ مخصوص ابزار اندازه گیری) به سطوح تماس ریل راهنمای کششی و پنجه های اندازه گیریسپس سطح را با یک پارچه خشک به آرامی پاک کنید تا کمی مرطوب شود و بدون هیچ مایع باشد. این عمل می تواند به طور موثر از تماس هوا و رطوبت جلوگیری کند.بنابراین از اکسیداسیون و زنگ زدن جلوگیری می شود.
3در هنگام ذخیره سازی، کالیپر باید به طور کامل بسته شود یا در یک جعبه محافظ اختصاصی قرار گیرد تا از مخلوط شدن با ابزارهای فلزی دیگر و ضربه زدن جلوگیری شود.محیط نگهداری باید خنک و خشک باشد، دور از منابع گرما، میدان های مغناطیسی قوی و گاز های خوردنی شیمیایی.
III. نکات کلیدی برای روان کردن و حفظ عملکرد مکانیسم کشویی:
1. نرمی جفت کشویی به طور مستقیم با دقت تکرار اندازه گیری مرتبط است. توصیه می شود مقاومت کشویی را یک بار در ماه بررسی کنید:به آرامی فشار دادن کرسر باید بدون هیچ چسبیدن صاف باشد، و بعد از رها کردن، باید به آرامی با وزن خود را به پایین لغزید.لکه های قدیمی روغن باید برداشته شوند و مقدار کمی روغن روان کننده با ویسکوزیتی پایین (مانند ISO VG32) باید دوباره پر شود..
2برای کالیپر های دیجیتال، توجه ویژه ای باید به وضعیت باتری و عملکرد ضد آب پرداخت شود. قدرت باتری ناکافی می تواند منجر به حرکت صفحه نمایش یا از دست دادن داده شود.مدل های بدون IP نباید با مایعات در تماس باشند.هنگامی که برای مدت طولانی استفاده نمی شود، باتری باید برداشته شود تا از نشت الکترولیت از خوردگی صفحه مدار جلوگیری شود.
3- به طور منظم کنترل خود موقعیت صفر را انجام دهید: پس از بسته شدن فک های اندازه گیری خارجی، به طور بصری بررسی کنید که آیا خط صفر ورنیر با خط صفر مقیاس اصلی (نوع مکانیکی) هماهنگ است.یا استفاده از کلید "ZERO" برای تنظیم مجدد و اندازه گیری بلوک اندازه گیری استاندارد برای بررسی خطای نشان دادن. اگر هر گونه ناهنجاری پیدا شود، آن را برای تعمیر بلافاصله ارسال; آن را به زور استفاده نمی کند.
1قبل از ارسال برای کالیبراسیون، تمیز کردن اولیه و بازرسی بصری باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ آسیب آشکار، لکه زنگ و تغییر شکل وجود ندارد.آزمایشگاه های کالیبراسیون معمولاً ابزارهای دارای لکه های شدید روغن یا آسیب های ساختاری را رد می کنند تا از آلودگی تجهیزات استاندارد جلوگیری شود.
2. ایجاد یک آرشیو کامل چرخه زندگی برای کالیپر، ثبت تاریخ خرید، اولین کالیبراسیون، نتایج هر کالیبراسیون بعدی (از جمله مقادیر اصلاح)بخش استفادهاین آرشیو به عنوان یک مرجع مهم برای ردیابی منابع عدم قطعیت اندازه گیری و تدوین استراتژی های کالیبراسیون شخصی است.
3- شرکت های داخلی باید مجهز به اندازه گیری های استاندارد قابل ردیابی باشند (که حداقل بخش های اندازه گیری رایج مورد استفاده را پوشش می دهند)و کالیبراسیون باید توسط متروولوژیست های گواهی یافته مطابق با مقررات JJG 30 انجام شود.برای موسسات خارجی، آنها باید موسسات شخص ثالثی را با مدارک CNAS یا CMA انتخاب کنند تا اطمینان حاصل شود که گواهینامه های کالیبراسیون اعتبار قانونی دارند.
سوال و پاسخ هایی که ممکن است به آنها علاقه داشته باشید این است:
سوال: آیا کالیبر های تازه خریداری شده باید بلافاصله کالیبر شوند؟
A: بله. اگرچه محصول قبل از ترک کارخانه از بازرسی کارخانه عبور کرده است، لرزش یا تغییرات دمایی در طول حمل و نقل ممکن است باعث انحراف دقت شود.طبق مقررات JJG 30، تمام کالیبر ها باید قبل از اولین استفاده از آن، اولین کالیبراسیون خود را انجام دهند و فقط پس از گذر از آزمایش می توانند برای اندازه گیری رسمی استفاده شوند.
سوال: آیا نیاز به ارسال کالیبراسیون کالیپر به یک موسسه خارجی وجود دارد؟
A: لزوماً نه. شرکت هایی که دارای استانداردهای اندازه گیری مناسب، شرایط محیطی و پرسنل گواهی شده هستند می توانند کالیبراسیون داخلی (کالیبراسیون داخلی) انجام دهند.اما آنها باید یک زنجیره ردیابی ارزش کامل ایجاد کنند و به طور منظم تحت بررسی مقایسه خارجی قرار گیرندواحدهای بدون قابلیت کالیبراسیون داخلی باید به یک موسسه فنی متروولوژیکی مجاز به طور قانونی اعتماد کنند.
س: آیا کالیپر دیجیتال دارای چرخه کالیبری کوتاه تر از کالیپر مکانیکی است؟
ج: لزوماً نه. هر دو دارای یک دوره قانونی بیش از یک سال نیستند. با این حال، کالیپر های دیجیتال حاوی اجزای الکترونیکی هستند و نسبت به رطوبت و برق ثابت حساس تر هستند.در محیط های مرطوب یا بسیار آشفته، ممکن است نیاز به بررسی مکرر داشته باشند. در حالی که کالیپر های مکانیکی بیشتر در معرض فرسایش فیزیکی هستند. دوره خاص باید بر اساس شرایط واقعی استفاده ارزیابی شود.
سوال: آیا می توان از کالیپر استفاده کرد حتی اگر کمی زنگ زده باشد؟
A: توصیه نمی شود. زنگ زدن به سطح مسطح اندازه گیری آسیب می رساند و باعث تغییر نقاط تماس می شود. حتی اگر خواندن طبیعی به نظر برسد، در واقع خطاهای سیستماتیک را معرفی می کند.زنگ سطحی کوچک می تواند به راحتی با کاغذ شن و ماسه بسیار نازک متالوگرافی (مانند 2000 میش یا بالاتر) همراه با کروزین آراسته شودبا این حال، پس از درمان، دقت باید از طریق کالیبراسیون دوباره تأیید شود.
اگر چه کالیپر ها ساختار ساده ای دارند، اما در سیستم تولید دقیق "چشمان" ضروری هستند.با رعایت دقیق چرخه کالیبراسیون قانونی و انجام نگهداری علمی و دقیق روزانه، امکان تضمین تولید پایدار طولانی مدت داده های اندازه گیری قابل اعتماد آنها وجود دارد. Incorporating calibration and maintenance into standardized operation procedures is not only a compliance requirement but also a fundamental guarantee for improving product quality and production efficiency.
