هنگامی که ما در مورد ابزار اندازه گیری دقیق صحبت می کنیم، میکرومتر یک ابزار ضروری و مهم است. امروز، اجازه دهید به دو جزء کلیدی میکرومتر بپردازیم:سیلندر دیفرانسیل و دستگاه اندازه گیری نیرویاگر چه هر دو این اجزای بخشی از میکرومتر هستند، اما عملکرد و روش های استفاده آنها به طور قابل توجهی متفاوت است.می توانیم بهتر درک کنیم که چگونه از میکرومتر به درستی استفاده کنیم، در نتیجه افزایش دقت و کارایی اندازه گیری.
1تعریف لوله تفاضلی: لوله تفاضلی یک جزء مهم از میکرومتری است که برای خواندن دقیق استفاده می شود.این معمولا در بدن اصلی میکرومتر قرار دارد و شامل یک لوله مقیاس و یک چرخ درام چرخش است.
2اصول کار: اصل کار سیلندر دیفرانسیل بر اساس مکانیسم میکرومتری پیچ است. هنگامی که ما طبل را می چرخانیم، ناخن اندازه گیری به تدریج بسیار کوچک حرکت می کند.در نتیجه به اندازه گیری دقیق دست می یابیم..
3محدوده دقت: به طور کلی، حداقل مقدار درجه بندی از سیلندر تفاوتی می تواند به 0.01mm برسد. برخی از مدل های با دقت بالا حتی می توانند به دقت 0.001mm برسند.این دقت بالا میکرومتر را قادر می سازد تا نیازهای اندازه گیری دقیق مختلف را برآورده کند.
1تعریف دستگاه اندازه گیری نیروی: دستگاه اندازه گیری نیروی یک نهاد در میکرومتر است که برای کنترل نیروی اندازه گیری استفاده می شود.معمولاً در دم یا طرف میکرومتر قرار دارد.
2اصول کار: دستگاه اندازه گیری نیروی از اصطکاک یا مکانیسم ریتچ برای محدود کردن نیروی اعمال شده بر روی شیء مورد اندازه گیری استفاده می کند.اطمینان از اینکه هیچ گونه تغییر شکل و یا آسیب به شی در طول فرآیند اندازه گیری ایجاد نمی شود.
3محدوده نیروی: دستگاه های اندازه گیری نیروی اکثر میکرومترها می توانند نیروی اندازه گیری 5 تا 10 نیوتن را ارائه دهند. برخی از مدل های خاص ممکن است محدوده های مختلف نیروی داشته باشند.این محدوده نیروی کافی است برای پاسخگویی به نیازهای اکثر اندازه گیری مواد ورق.
1تفاوت های عملکردی: سیلندر دیفرانسیل در درجه اول مسئول خواندن دقیق است، در حالی که دستگاه اندازه گیری نیروی برای کنترل نیروی اندازه گیری شده استفاده می شود.این دو جزء نقش های متفاوتی اما به همان اندازه مهم در فرآیند اندازه گیری دارند..
2روش کار: سیلندر دیفرانسیل نیاز به چرخش طبل برای تنظیم موقعیت اندازه گیری دارد.در حالی که دستگاه اندازه گیری نیروی معمولاً با کشیدن یا چرخش فعال می شود.
3عوامل موثر: دقت سیلندر دیفرانسیل تحت تاثیر فرآیند تولید و مواد قرار می گیرد.در حالی که عملکرد دستگاه اندازه گیری نیروی بیشتر به طراحی و کالیبراسیون مکانیسم داخلی آن بستگی دارد.
1تمیز کردن و بازرسی: قبل از استفاده، اطمینان حاصل کنید که سیلندر دیفرانسیل و دستگاه اندازه گیری نیروی تمیز شده اند و برای هر گونه آسیب یا سایش بررسی می شود.این برای حفظ دقت اندازه گیری ها ضروری است..
2تنظیم نقطه صفر: قبل از استفاده از سیلندر دیفرانسیل برای اندازه گیری، پایه اندازه گیری باید ابتدا به طور کامل بسته شود و نقطه صفر باید برای اطمینان از قرائت دقیق تنظیم شود.
3کنترل نیروی: هنگام استفاده از دستگاه اندازه گیری نیروی، نیروی را به تدریج اعمال کنید تا زمانی که صدای ماشه دستگاه را بشنوید یا احساس کنید.از اعمال نیروی بیش از حد برای جلوگیری از آسیب به شیء مورد اندازه گیری یا ابزار اجتناب کنید..
V. توصیه های نگهداری و مراقبت
1کالیبراسیون منظم:توصیه می شود که یک کالیبراسیون حرفه ای از میکرومتر ضخامت صفحه هر 6 تا 12 ماه انجام شود تا دقت سیلندر دیفرانسیل و دستگاه اندازه گیری نیروی را تضمین کند..
2روغن و نگهداری:روان کردن مناسب رشته های سیلندر دفرنشیال و مکانیسم دستگاه اندازه گیری نیروی می تواند به طور قابل توجهی طول عمر ابزار را افزایش دهد.
3احتیاط های نگهداری: میکرومتر ضخامت صفحه را در یک محیط خشک و ضدصدمه نگهداری کنید و از نور مستقیم خورشید و دمای شدید اجتناب کنید.
سوالاتی که ممکن است به آنها علاقه داشته باشید و پاسخ آنها:
س: چگونه میکرومتر مناسب را انتخاب کنیم؟
ج: هنگام انتخاب، عواملی مانند محدوده اندازه گیری، الزامات دقت، نوع دستگاه اندازه گیری نیروی و محیط استفاده باید در نظر گرفته شود.برای کاربردهای معمولی صنعتی، یک میکرومتر با دقت 0.01mm معمولا کافی است.
س: تفاوت میان میکرومترهای دیجیتال و میکرومترهای سنتی مکانیکی چیست؟
ج: میکرومترهای دیجیتال به جای مقیاس سنتی سیلندری دیفرانسیل از نمایش الکترونیکی استفاده می کنند، که باعث می شود قرائت ها بصری تر باشد. با این حال، اصل مشابه است.عملکرد دستگاه اندازه گیری نیروی در هر دو نوع ضروری است.
س: چگونه می توان دقت اندازه گیری میکرومتر را بهبود بخشید؟
ج: علاوه بر انتخاب ابزارهای با دقت بالا، روش استفاده صحیح نیز بسیار مهم است.و استفاده از یک جعبه دمای ثابت یا انجام جبران دمای می تواند دقت را بیشتر بهبود بخشد.
