فلنج های رزوه ای آلیاژ تیتانیوم در اندازه های NPS 1/2 تا NPS 6 موجود هستند و طرح های سفارشی نیز بر اساس مشخصات یا نقشه های مشتری در دسترس هستند. فلنج های تیتانیومی ما مطابق با استانداردهای بین المللی ASME تولید می شوند تا نیازهای متنوع مشتریان جهانی ما را برآورده کنند.
فلنج های رزوه ای تیتانیومی اتصالات انتهایی لوله هستند که از تیتانیوم غیر آهنی یا آلیاژهای تیتانیوم ساخته شده اند. آنها به جای جوشکاری از اتصالات رزوه ای استفاده می کنند و از سوراخ داخلی فلنج که برای تشکیل رزوه های لوله ماشین کاری شده است، استفاده می کنند. مزایای آن شامل سهولت نصب و نگهداری است و برای سیستم های لوله کشی که در آن جوشکاری مجاز نیست، به ویژه در محیط های کم فشار، مناسب است.
فلنج های لوله تیتانیومی رزوه ای به طور گسترده در سیستم های لوله کشی در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی، پالایش نفت، مهندسی فراساحلی، تولید برق، داروسازی و فرآوری مواد غذایی استفاده می شود. آنها به ویژه برای جابجایی محیط های بسیار خورنده مانند اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک و آب دریا مناسب هستند. مقاومت بالای تیتانیوم در برابر خوردگی به آن اجازه می دهد تا یکپارچگی ساختاری و قابلیت اطمینان آب بندی را در محیط های خشن حفظ کند، که به طور قابل توجهی هزینه های نگهداری را کاهش می دهد و عمر تجهیزات را افزایش می دهد. علاوه بر این، در مقایسه با فلنج های فولادی ضد زنگ یا فولاد کربنی سنتی، فلنج های تیتانیومی وزن کمتری را ارائه می دهند و آنها را برای کاربردهای پیشرفته که نیاز به کاهش وزن دارند، ارزشمند می کند.
بعد اسمی |
قطر بیرونی لوله فولادی |
اندازه اتصال |
ضخامت فلنج |
انتهای بزرگ گردن فلنج |
ارتفاع فلنج |
مشخصات رزوه لوله Rc یا NPT |
|||||
DN |
NPS |
قطر بیرونی فلنج |
قطر دایره مرکزی سوراخ پیچ |
قطر سوراخ پیچ |
پیچ |
تعداد سوراخ پیچ |
|||||
15 |
1/2 |
21.3 |
90 |
60.3 |
16 |
M14 |
4 |
9.6 |
30 |
14 |
1/2 |
20 |
3/4 |
26.9 |
100 |
69.9 |
16 |
M14 |
4 |
11.2 |
38 |
14 |
3/4 |
25 |
1 |
33.7 |
110 |
79.4 |
16 |
M14 |
4 |
12.7 |
49 |
16 |
1 |
32 |
1-1/4 |
42.4 |
115 |
88.9 |
16 |
M14 |
4 |
14.3 |
59 |
19 |
1-1/4 |
40 |
1-1/2 |
48.3 |
125 |
98.4 |
16 |
M14 |
4 |
15.9 |
65 |
21 |
1-1/2 |
50 |
2 |
60.3 |
150 |
120.7 |
18 |
M16 |
4 |
17.5 |
78 |
24 |
2 |
65 |
2-1/2 |
76.1 |
180 |
139.7 |
18 |
M16 |
4 |
20.7 |
90 |
27 |
2-1/2 |
80 |
3 |
88.9 |
190 |
152.4 |
18 |
M16 |
4 |
22.3 |
108 |
29 |
3 |
100 |
4 |
114.3 |
230 |
190.5 |
18 |
M16 |
8 |
22.3 |
135 |
32 |
4 |
125 |
5 |
139.7 |
255 |
215.9 |
22 |
M20 |
8 |
2.3 |
164 |
35 |
5 |
150 |
6 |
168.3 |
280 |
241.3 |
22 |
M20 |
8 |
23.9 |
192 |
38 |
6 |
فلنج های رزوه ای تیتانیومی مقاومت استثنایی در برابر محیط های خورنده از جمله آب دریا و یون های کلرید نشان می دهند. مقاومت آنها در برابر خوردگی به طور قابل توجهی از فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی فراتر می رود و آنها را به ویژه برای کاربردهای دریایی و صنایع شیمیایی مناسب می کند.
هیچ محافظت اضافی لازم نیست. فلنج های رزوه ای تیتانیومی را می توان برای مدت طولانی بدون پوشش یا حفاظت کاتدی استفاده کرد و خطر زنگ زدگی را از بین می برد و نیازهای نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
تیتانیوم استحکامی مشابه فولاد را با تنها 60٪ وزن ارائه می دهد. این امر فلنج های تیتانیومی را برای کاربردهای هوافضا و کشتی سازی که کاهش وزن در آن حیاتی است، بدون به خطر انداختن ظرفیت باربری، ایده آل می کند.
فلنج های تیتانیومی چقرمگی عالی را در شرایط دمای فوق العاده پایین (مانند نیتروژن مایع و محیط های اکسیژن مایع) حفظ می کنند و آنها را برای کاربردهای مهندسی برودتی عالی می کند.
آلیاژهای تیتانیوم (مانند TA2 و TA9) خواص مکانیکی پایداری را در دمای 300-500 درجه سانتیگراد حفظ می کنند، و برخی از مواد قادر به تحمل حتی دماهای بالاتر برای مدت زمان محدود هستند.
در دماهای بالا، تیتانیوم یک لایه سطحی اکسید متراکم تشکیل می دهد که به طور موثر اکسیژن را جدا می کند و از اکسیداسیون بیشتر مواد جلوگیری می کند.
در محیط های خورنده، فلنج های تیتانیومی می توانند بیش از ده برابر بیشتر از معادل های فولاد ضد زنگ با حداقل نگهداری دوام بیاورند که منجر به کاهش قابل توجهی در هزینه های چرخه عمر می شود.
در حالی که فلنج های تیتانیومی هزینه های اولیه بالاتری دارند، عمر سرویس طولانی و حداقل نیازهای نگهداری آنها را در طول زمان در مقایسه با مواد سنتی اقتصادی تر می کند.
بله. خواص غیر سمی، زیست سازگاری و خلوص بالای مواد تیتانیوم، الزامات بهداشتی سختگیرانه را برای کاربردهای دارویی و فرآوری مواد غذایی برآورده می کند.
فلنج های تیتانیومی از روش های جوشکاری مختلفی از جمله جوشکاری TIG و پلاسما پشتیبانی می کنند و جوش های با استحکام بالا تولید می کنند. آنها را می توان با جوشکاری تخت، جوشکاری لب به لب یا رابط های رزوه ای طراحی کرد تا با الزامات مختلف سیستم خط لوله مطابقت داشته باشند.
1. کیفیت برتر:ما از اقدامات کنترل کیفیت دقیق، از جمله ASME,JIS,DIN,GB ,GOST, استفاده می کنیم،اطمینان از اینکه هر
محصولات تیتانیومی ما تولید می کنیم، الزامات صنعت و مشتری را برآورده می کند.2. امکانات تولید مدرن:
ما پیشرفته ترین کارخانه و چندین خط تولید فلز تیتانیوم را داریم، که ما را قادر می سازدبه
سفارشات عمدهو پروژه های سفارشی را مدیریت کنیم.3. لجستیک و بسته بندی:هر سفارش با دقت در کابین های چوبی یا سینی ها بسته بندی می شود تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود،
ارائهحداکثرحفاظت
و ایمنی.4. تیم با تجربه:با سالها دانش حرفه ای در تولید فلز تیتانیوم، ما تفاوت های ظریف را درک می کنیم
ازتولیدمحصولات با کیفیت بالا
برای پاسخگویی به نیازهای صنایع مختلف.5. خدمات جامع:ما راه حل های سفارشی، زمان های تحویل سریع و پشتیبانی اختصاصی را در طول فرآیند خرید ارائه می دهیم .
6. خدمات مشتری محور:ما گزینه های پرداخت انعطاف پذیر، پشتیبانی فنی جامع ، و خدمات مشتری اختصاصی را ارائه می دهیم
تا
فرآیند خرید شما را یکپارچه کنیم.