فلنج های رزوه ای آلیاژ تیتانیوم در اندازه های NPS 1/2 تا NPS 6 موجود هستند و طرح های سفارشی نیز بر اساس مشخصات یا نقشه های مشتری در دسترس هستند. فلنج های تیتانیومی ما مطابق با استانداردهای بین المللی ASME تولید می شوند تا نیازهای متنوع مشتریان جهانی ما را برآورده کنند.
فلنج های لوله رزوه ای تیتانیومی اتصالات انتهایی لوله هستند که از تیتانیوم غیر آهنی یا آلیاژهای تیتانیوم ساخته شده اند. آنها از اتصالات رزوه ای به جای جوشکاری استفاده می کنند و از سوراخ داخلی فلنج که برای تشکیل رزوه های لوله ماشین کاری شده است، استفاده می کنند. مزایای آن شامل سهولت نصب و نگهداری است و برای سیستم های لوله کشی که در آن جوشکاری مجاز نیست، به ویژه در محیط های کم فشار، مناسب است.
فلنج های لوله رزوه ای تیتانیومی به طور گسترده در سیستم های لوله کشی در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی، پالایش نفت، مهندسی فراساحلی، تولید برق، داروسازی و فرآوری مواد غذایی استفاده می شود. آنها به ویژه برای جابجایی محیط های بسیار خورنده مانند اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک و آب دریا مناسب هستند. مقاومت بالای تیتانیوم در برابر خوردگی به آن اجازه می دهد تا یکپارچگی ساختاری و قابلیت اطمینان آب بندی را در محیط های خشن حفظ کند، که به طور قابل توجهی هزینه های نگهداری را کاهش می دهد و عمر تجهیزات را افزایش می دهد. علاوه بر این، در مقایسه با فلنج های فولادی ضد زنگ یا فولاد کربنی سنتی، فلنج های تیتانیومی وزن کمتری دارند و آنها را برای کاربردهای پیشرفته که نیاز به کاهش وزن دارند، ارزشمند می کند.
ابعاد اسمی |
قطر بیرونی لوله فولادی |
اندازه اتصال |
ضخامت فلنج |
انتهای بزرگ گردن فلنج |
ارتفاع فلنج |
مشخصات رزوه لوله Rc یا NPT |
|||||
DN |
NPS |
قطر بیرونی فلنج |
قطر دایره مرکزی سوراخ پیچ |
قطر سوراخ پیچ |
پیچ |
تعداد سوراخ های پیچ |
|||||
15 |
1/2 |
21.3 |
90 |
60.3 |
16 |
M14 |
4 |
9.6 |
30 |
14 |
1/2 |
20 |
3/4 |
26.9 |
100 |
69.9 |
16 |
M14 |
4 |
11.2 |
38 |
14 |
3/4 |
25 |
1 |
33.7 |
110 |
79.4 |
16 |
M14 |
4 |
12.7 |
49 |
16 |
1 |
32 |
1-1/4 |
42.4 |
115 |
88.9 |
16 |
M14 |
4 |
14.3 |
59 |
19 |
1-1/4 |
40 |
1-1/2 |
48.3 |
125 |
98.4 |
16 |
M14 |
4 |
15.9 |
65 |
21 |
1-1/2 |
50 |
2 |
60.3 |
150 |
120.7 |
18 |
M16 |
4 |
17.5 |
78 |
24 |
2 |
65 |
2-1/2 |
76.1 |
180 |
139.7 |
18 |
M16 |
4 |
20.7 |
90 |
27 |
2-1/2 |
80 |
3 |
88.9 |
190 |
152.4 |
18 |
M16 |
4 |
22.3 |
108 |
29 |
3 |
100 |
4 |
114.3 |
230 |
190.5 |
18 |
M16 |
8 |
22.3 |
135 |
32 |
4 |
125 |
5 |
139.7 |
255 |
215.9 |
22 |
M20 |
8 |
2.3 |
164 |
35 |
5 |
150 |
6 |
168.3 |
280 |
241.3 |
22 |
M20 |
8 |
23.9 |
192 |
38 |
6 |
فلنج های رزوه ای تیتانیومی مقاومت بسیار بالایی در برابر محیط های خورنده مانند آب دریا و یون های کلرید دارند. مقاومت آنها در برابر خوردگی بسیار بیشتر از فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی است و به ویژه برای محیط های خشن مانند صنایع دریایی و شیمیایی مناسب هستند.
نیازی نیست. فلنج های رزوه ای تیتانیومی را می توان برای مدت طولانی بدون پوشش یا حفاظت کاتدی استفاده کرد، که از خطر زنگ زدگی جلوگیری می کند و نیازهای نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
تیتانیوم استحکامی نزدیک به فولاد دارد، اما چگالی آن تنها 60٪ فولاد است، که به آن امکان می دهد وزن تجهیزات را در زمینه هایی مانند هوافضا و کشتی سازی در حالی که ظرفیت باربری بالایی را حفظ می کند، به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
فلنج های تیتانیومی همچنان می توانند چقرمگی عالی را در محیط های فوق العاده کم دما (مانند نیتروژن مایع و اکسیژن مایع) حفظ کنند و آنها را به انتخابی ایده آل برای مهندسی برودتی تبدیل کنند.
آلیاژهای تیتانیوم (مانند TA2 و TA9) می توانند خواص مکانیکی پایدار را در دمای بالای 300-500 درجه سانتیگراد حفظ کنند و برخی از مواد حتی می توانند برای مدت کوتاهی دمای بالاتری را تحمل کنند.
در دماهای بالا، یک لایه اکسید متراکم روی سطح تیتانیوم تشکیل می شود که می تواند به طور موثر اکسیژن را جدا کرده و از اکسیداسیون بیشتر مواد جلوگیری کند.
در محیط های خورنده، طول عمر فلنج های تیتانیومی می تواند بیش از ده برابر فولاد ضد زنگ باشد و تقریباً نیازی به نگهداری ندارند، که منجر به کاهش کل هزینه چرخه عمر می شود.
اگرچه هزینه خرید اولیه فلنج های تیتانیومی نسبتاً بالاست، اما عمر بسیار طولانی و نیازهای نگهداری بسیار کم آنها، هزینه استفاده طولانی مدت را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و عملکرد اقتصادی کلی آنها را بهتر می کند.
بله. تیتانیوم دارای زیست سازگاری غیر سمی و بی ضرر است و خلوص مواد آن بالا است و به طور کامل الزامات بهداشتی سختگیرانه زمینه هایی مانند داروسازی و فرآوری مواد غذایی را برآورده می کند.
فلنج های تیتانیومی از روش های جوشکاری مختلفی مانند جوشکاری TIG و جوشکاری پلاسما با استحکام جوش بالا پشتیبانی می کنند. آنها همچنین می توانند در فرم های رابط مانند جوشکاری تخت، جوشکاری لب به لب و جوشکاری رزوه ای طراحی شوند تا نیازهای سیستم های مختلف خط لوله را برآورده کنند.